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            振動篩大梁斷裂如何修復?

            超聲波振動篩-無塵投料站-圓形丨方形搖擺篩-真空上料機-振動篩廠家-圓振機械 發布時間:2020-12-14 瀏覽:
            振動篩大梁因為超載、操作不當或者本身質量問題,可能導致大梁斷裂的問題,大大影響了篩分作業的進行,下面圓振機械來為大家講述應對振動篩大梁斷裂的修復措施。

            通常應對大梁開裂的辦法是在裂紋處開坡口進行焊接,然后補加強板。部件裂紋處理一般采用加板鉚接或焊接,必要時進行零部件更換。鉚接效果一般比較好,在連接部位不會產生振動方向的內應力。焊接適應范圍較廣,但是處理裂紋時難以避免焊接殘余應力問題。

            對于焊接殘余應力的控制有以下措施:

            (1)應力控制一般采用合理的焊接次序,盡量使焊縫能夠自由收縮、預熱,焊接溫差越大,殘余應力越大,冷卻速度越快,組織應力越大,預熱可以減小溫差和降低冷卻速度、同步收縮。焊縫的收縮受到旁邊冷卻金屬的牽制產生拉應力,如果采取適當的工藝措施,使冷卻金屬全部或部分的允許收縮,則可免除或部分免除焊接應力。

            (2)應力消除一般采用熱處理,主要指焊后退火處理,退火加熱溫度一般600℃-650℃,保溫時間一般按每毫米厚度保溫4-5分鐘,然后冷卻,100℃-150℃時可以在空氣中自由冷卻;低溫處理消除焊接應力,即在焊縫兩側各用一個氧氣乙炔割槍加熱,在焰炬后面一定距離處用一帶水的水管噴水冷卻;還有就是用夾具固定焊接消除變形應力、錘擊消除應力、低頻振動法消除焊接應力。

            完成以上幾點,基本可以實現對振動篩大梁斷裂處的修復,圓振機械是一家振動篩生產廠家,在質量把控方面嚴格,致力于為用戶帶來更高質量的篩分設備,如果您有相關需求,敬請咨詢。
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