振動篩大梁因為超載、操作不當或者本身質量問題，可能導致大梁斷裂的問題，大大影響了篩分作業的進行，下面圓振機械來為大家講述應對振動篩大梁斷裂的修復措施。

通常應對大梁開裂的辦法是在裂紋處開坡口進行焊接，然后補加強板。部件裂紋處理一般采用加板鉚接或焊接，必要時進行零部件更換。鉚接效果一般比較好，在連接部位不會產生振動方向的內應力。焊接適應范圍較廣，但是處理裂紋時難以避免焊接殘余應力問題。

對于焊接殘余應力的控制有以下措施：

（1）應力控制一般采用合理的焊接次序，盡量使焊縫能夠自由收縮、預熱，焊接溫差越大，殘余應力越大，冷卻速度越快，組織應力越大，預熱可以減小溫差和降低冷卻速度、同步收縮。焊縫的收縮受到旁邊冷卻金屬的牽制產生拉應力，如果采取適當的工藝措施，使冷卻金屬全部或部分的允許收縮，則可免除或部分免除焊接應力。

（2）應力消除一般采用熱處理，主要指焊后退火處理，退火加熱溫度一般600℃-650℃，保溫時間一般按每毫米厚度保溫4-5分鐘，然后冷卻，100℃-150℃時可以在空氣中自由冷卻；低溫處理消除焊接應力，即在焊縫兩側各用一個氧氣乙炔割槍加熱，在焰炬后面一定距離處用一帶水的水管噴水冷卻；還有就是用夾具固定焊接消除變形應力、錘擊消除應力、低頻振動法消除焊接應力。

完成以上幾點，基本可以實現對振動篩大梁斷裂處的修復，圓振機械是一家振動篩生產廠家，在質量把控方面嚴格，致力于為用戶帶來更高質量的篩分設備，如果您有相關需求，敬請咨詢。